江门五金配件厂解析其模具加工工艺流程安排

2019-12-28 21:00:36

  模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

  加工工艺流程安排

  1、底面加工,加工量保证;

  2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;

  3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

  4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;

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  5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;

  6、检验复查加工精度;

  7、钳工镶作工序;

  8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;

  9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;

  10、检验复查加工精度。

  文章源自:江门五金配件厂    http://127.0.0.1/huaying/


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